معرفی پروژه فناوری تولید فولاد سبز هیدروژنی HYBRIT
تاریخ انتشار: ۲۱ بهمن ۱۴۰۲ | کد خبر: ۳۹۷۲۳۸۹۷
صنعت فولاد در اروپا سالانه 110 میلیارد یورو به اقتصاد اروپا کمک میکند، باعث اشتغال 330 هزار نفر بهطور مستقیم شده و از 1.6 میلیون شغل دیگر در بخشهای مرتبط بهطور غیرمستقیم حمایت میکند. تاکنون، دستیابی به دماهای بالای موردنیاز برای تولید فولاد بدون سوزاندن مقادیر زیادی از سوختهای فسیلی غیرممکن بوده است، در نتیجه، بخش فولاد در حال حاضر باعث ایجاد حدود 7 درصد از انتشار جهانی CO2 و 5 درصد از انتشار CO2 در اتحادیه اروپا است.
بیشتر بخوانید:
اخباری که در وبسایت منتشر نمیشوند!
صنعت فولاد یکی از مهمترین صنایع مادر در جهان به شمار میرود. میتوان گفت که قدیمیترین و درعینحال پیشروترین صنایع فولادی حال حاضر جهان در قاره اروپا قرار دارند. بنابراین قابلدرک است که چرا در دهههای اخیر یکی از اولویتهای مهم قاره سبز حفظ و توسعه پایدار جایگاه این صنعت بوده است. صنعت فولاد در اروپا سالانه 110 میلیارد یورو به اقتصاد اروپا کمک میکند، باعث اشتغال 330 هزار نفر بهطور مستقیم شده و از 1.6 میلیون شغل دیگر در بخشهای مرتبط بهطور غیرمستقیم حمایت میکند. تاکنون، دستیابی به دماهای بالای موردنیاز برای تولید فولاد بدون سوزاندن مقادیر زیادی از سوختهای فسیلی غیرممکن بوده است، در نتیجه، بخش فولاد در حال حاضر باعث ایجاد حدود 7 درصد از انتشار جهانی CO2 و 5 درصد از انتشار CO2 در اتحادیه اروپا است.
پیشرفتهای فناوری اخیر در صنعت تولید آهن و فولاد با استفاده از هیدروژن نوید تغییرات اساسی آن را در آینده میدهد. اینجاست که صندوق نوآوری اتحادیه اروپا بهعنوان حامی اصلی توسعه پایدار در زمینه تولید فولاد سبز وارد میشود. این صندوق که از طریق درآمدهای سیستم تجاری آلایندههای اتحادیه اروپا (ETS) تأمین میشود، یکی از بزرگترین برنامههای سرمایهگذاری در جهان برای فناوریهای نوآورانه سبز و پروژههای ردپای کربن صفر خالص را در این قاره حمایت میکند. نمونه مهم آن پروژه تکنولوژی آهنسازی هیدروژنی نوآورانه HYBRIT یا (Hydrogen Breakthrough Ironmaking Technology) با کمک مالی 143 میلیون یورویی از این صندوق است که قصد دارد محصول فولاد سبز را تا قبل از سالهای 2026 تا 2030 به بازار عرضه کند. هدف اصلی این پروژه جایگزینی فرایندهای آهنسازی بر پایه فناوری کوره بلند مبتنی بر زغالسنگ (این روش دارای پتانسیل تولید 2.2 تن CO2 به ازای هر تن فولاد خام است) با فرایند احیای مستقیم مبتنی بر هیدروژن سبز (تولیدشده بدون سوختهای فسیلی) است. شرکای اصلی در کنسرسیوم HYBRIT از کشور سوئد بوده و شامل شرکتهای فولادسازی SSAB، صنایع معدنی LKAB و توسعه انرژی Vattenfall هستند.
این پروژه قرار است سالانه حدود 1.3 میلیون تن فولاد خام تولید کند که حدود 25 درصد از کل تولید فولاد خام سوئد را تشکیل میدهد. این فرایند با پتانسیل جلوگیری از انتشار 14.3 میلیون تن CO2e و گازهای گلخانهای (GHG) در ده سال اول بهرهبرداری نقش چشمگیری در روند رسیدن به ردپای کربن صفر در تولید فولاد دارد. یک تأسیسات الکترولایزر جدید که در نوع خود اولین است، برای تولید هیدروژن در Gällivare با ظرفیت تقریباً 500 مگاوات با استفاده از انرژی الکتریکی بدون فسیل (عمدتاً بر پایه انرژی آب و باد) ایجاد خواهد شد. استفاده از هیدروژن بهعنوان عامل احیاکننده امکان تبدیل مستقیم سنگآهن به آهن اسفنجی را بدون انتشار گاز CO2 فراهم میکند. این پروژه شرکت SSAB را قادر میسازد تا دو واحد کوره بلند و واحد فولادسازی اکسیژنی با استفاده از کنورتور در Oxelösund را با یک کوره قوس الکتریکی جایگزین کند و از آهن اسفنجی هیدروژنی (H-DRI) بهعنوان ماده اولیه برای تولید فولاد با کیفیت بالا بدون استفاده از زغالسنگ کک در مرحله احیا استفاده کند.
پروژه پایلوت این فناوری در دانشگاه لولئو شمال سوئد، با همکاری متخصصان شرکت فولاد SSAB و دانشگاه Lulea توسعه داده شد. همکاری عالی بین مهندسان سه شرکت مالک (شرکت معدنی LKAB، شرکت انرژی Vattenfall و شرکت فولاد SSAB)، مؤسسات تحقیقاتی و دانشگاههای مرتبط، تیم را قادر ساخت تا علیرغم مشکلات راهاندازی و ساخت پایلوت پلنت در طول کووید، سریعتر از حد انتظار به هدف خود برسند. موفقیت پروژه پایلوت پلنت HYBRIT در انجام آزمونهای متعدد در مقیاس کوچکتر راه را برای طراحی و راهاندازی پروژه نمونه اولیه (demonstration project) با مشخصات بالا بسیار هموار کرد.
نتایج تحقیقات کیفی انجامشده بر روی آهن اسفنجی هیدروژنی (H-DRI) تولیدشده در پایلوت پلنت مذکور نشان میدهند که خواص مختلف مکانیکی، متالورژیکی و شیمیایی این محصول در مقایسه با آهن اسفنجی احیاشده با گاز طبیعی نهتنها پایینتر نیست، بلکه در بسیاری موارد خواص آن بهبود پیدا کرده است. دیدن این نتایج از جهات مختلف بسیار دلگرمکننده است؛ چراکه نهتنها مزایای آبوهوایی جایگزینی سوختهای فسیلی با هیدروژن حاصل از الکتریسیته بدون فسیل را تأیید میکند، بلکه اثبات میکند که کربنزدایی میتواند به فرایندها و محصولات صنعتی بهتر نیز منجر شود. این دانش جدید نتیجه مستقیم همکاری نزدیک زنجیره ارزش، تفکر مبتکرانه مصمم و تلاشهای جسورانه در اجرای آزمایشی فناوری جدید است، دستورالعملی برای الگوبرداری سایر بخشهای صنعتی.
منبع: پول نیوز
کلیدواژه: فولاد فولاد مبارکه فولاد مبارکه اصفهان فولاد خام فولاد سازی برای تولید فولاد درصد از انتشار سوخت های فسیلی اتحادیه اروپا صنعت فولاد ترین صنایع آهن اسفنجی حال حاضر
درخواست حذف خبر:
«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را بهطور اتوماتیک از وبسایت www.poolnews.ir دریافت کردهاست، لذا منبع این خبر، وبسایت «پول نیوز» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۹۷۲۳۸۹۷ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتیکه در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.
با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.
خبر بعدی:
ایجاد ۲ خوشه صنعتی در حوزه فولاد و پتروشیمی
مدیرعامل شرکت شهرکهای صنعتی خوزستان گفت: دو خوشه پشتیبانی و تجهیزات صنایع مرتبط با فولاد، پتروشیمی و تجهیزات حفاری به منظور رونق کسب و کار صنایع وابسته به این دو صنعت، در استان ایجاد شد.
به گزارش خبرگزاری ایمنا از خوزستان علی مهدیپور _یکشنبه نهم اردیبهشت_ در یک گفتوگوی رسانهای اظهار کرد: شکلگیری خوشههای صنعتی اهمیت زیادی دارد و با ایجاد این خوشههای صنعتی چندین واحد صنعتی راکد نیز به چرخه تولید بازگشت.
وی افزود: دو خوشه پشتیبانی و تجهیزات صنایع مرتبط با فولاد، پتروشیمی و تجهیزات حفاری (تأمین و ساخت و تعمیر) به منظور رونق کسب و کار صنایع وابسته به این دو صنعت در استان ایجاد شد، با ایجاد این دو خوشه صنعتی دو قرارداد به مبالغ یک میلیون یورو و ۴۶۰ میلیارد ریال با صنایع بزرگ استان در راستای تولید و تأمین تجهیزات مورد نیاز آنها منعقد شد.
مدیرعامل شرکت شهرکهای صنعتی خاطرنشان کرد: افزایش گردش مالی، توسعه قراردادهای قبلی، سفارشگیری از صنایع بزرگ و جلوگیری از خروج سفارشها در استان از مزیتهای راهاندازی این خوشهها است، همچنین راهاندازی این خوشهها و شناسایی ظرفیتهای فنی موجود در استان باید جلب رضایت شرکتهای بزرگ صنعتی را به همراه داشته است.
مهدیپور با اشاره به نقش و جایگاه صنایع کوچک و متوسط، اضافه کرد: این صنایع عامل اصلی رشد و توسعه کارآفرینی و نوآوری است که در رفع بیکاری و محرومیت بسیار اثرگذار است و فرصتهای جدیدی را برای جذب سرمایه گذار ایجاد میکند.
وی با بیان اینکه استفاده از خوشههای صنعتی در توسعه صنایع کوچک و متوسط یکی از روشهای مؤثر و کارآمد است، ادامه داد: یک خوشه موفق میتواند نیرویی جهتدهنده تلقی شود که توسعه یک حوزه صنعتی خاص یا یک اقتصاد منطقهای را در بهترین شکل ممکن به وجود آورد.
کد خبر 748739